전기 로터리 압축기 (Electrical rotary compactor)는 여러 종류의 폐기물들을 원형 더미로 압축하기 위해 개발되었습니다.
CAEB OMNIPRESS 800 전기 로터리 압축기
정교한 디자인
OMNIPRESS 800은 견고한 구조를 가지고 있습니다. 모든 기계 부품은 매우 튼튼하므로 고강도 작업환경의 작업자에게도
적합합니다.
유연성
OMNIPRESS 800은 크기와 무게가 가볍기 때문에 모든 환경에 사용이 가능합니다. 기계는 일반 지게차, 수동 팔레드 트럭
또는 트롤리를 사용하여 이동할 수 있습니다.
OMNIPRESS 800은 다양한 종류의 폐기물을 압축하여 원래의 양을 70%~75%까지 줄일 수 있고, 수직·수평 프레스와 달리
폼 고무와 같은 팽창성 자재도 뭉쳐서 만들 수 있습니다. 이 특정한 기능으로 부피가 큰 폐기물을 임시 보관할 필요성을
줄여줍니다.
기계 하단에 있는 특수 서랍은 판지 상의 먼지와 같은 압축 잔여물을 모아 작업 환경을 항상 깨끗하고 깔끔하게 만듭니다.
간단함
OMNIPRESS 800은 항상 바로 사용이 가능합니다. 작업자는 자재를 개구부에 넣기만 하면 됩니다. 기계는 자동으로 다음
공정 단계를 수행하며, 작업자는 기계 정면에 있는 제어판을 통해 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 특수 장비 OMNIPRESS 800는
쉽고, 빠르고, 안전한 압축기가 장착되어 있습니다.
안전함
OMNIPRESS 800에는 응급 스위치 및 안전 바 (Council Directive 2006 / 42 / EC)와 같은 적절한 안전장치가 장착되어
있습니다.
작업자가 자재 투입구와 접촉하면 안전막대가 장비를 멈추게 합니다. 안전 프레임은 더미 배출구로부터 적절한 거리가 유지되도록
합니다. 센서는 공급 체인의 방향을 쉽게 반대로 전환함으로 써, 특정 부피가 큰 자재로 인한 압축기의 과부하를 방지합니다.
작동원리
OMNIPRESS 800은 언제든지 쉽게 사용할 수 있습니다. 작업자가 투입구에 자재를 넣은 다음 (그림 1), 스틸 프로파일로
구성된 견고한 체인이 자재를 프레싱 챔버로 옮깁니다. 광전 센서는 자재가 투입구에 있거나 없을 때 압축기를 자동으로
정지시킵니다. 작업자가 포장 필름이나 네트의 위치를 결정합니다 (그림 2).
회전운동으로 강철 롤러는 순 절단 단계 (그림 3).
완벽한 절삭 및 압착 형성, 자동 배출 (그림 4, 그림 5)까지 양호한 압착 수준을 달성합니다. (그림 4 및 그림 5).
전체 자동 버전의 대안으로, OMNIPRESS 800 automatic은 완벽한 절삭 단계, 순 절단 단계, 압축물 배출을 자동으로
수행합니다.
작동원리
| 기술사양 | |
| 높이 | 1,850 mm |
| 롤 홀더 및 롤을 포함한 총 높이 | 2,150 mm |
| 너비 | 1,154 mm |
| 깊이 | 1,362 mm |
| 플랫폼 높이 | 150 mm |
| 무게 | 980 kg |
| 설치 전력 | 3.2 kW |
| 전압 | 400 V / 50 Hz / 3상 & 220V / 60Hz / 3상 |
| 생산성 | 400 - 600 kg / h |
| 투입구 치수 | 800 mm (L) x 560 mm (H) |
| 압축물 크기 | 400 mm x 800 mm |
| 압축물 중량 | 15 - 40 kg |
| 소음 | <75dB |
CAEB OMNIPRESS 800 전기 로터리 압축기
정교한 디자인
OMNIPRESS 800은 견고한 구조를 가지고 있습니다. 모든 기계 부품은 매우 튼튼하므로 고강도 작업환경의 작업자에게도
적합합니다.
유연성
OMNIPRESS 800은 크기와 무게가 가볍기 때문에 모든 환경에 사용이 가능합니다. 기계는 일반 지게차, 수동 팔레드 트럭
또는 트롤리를 사용하여 이동할 수 있습니다.
OMNIPRESS 800은 다양한 종류의 폐기물을 압축하여 원래의 양을 70%~75%까지 줄일 수 있고, 수직·수평 프레스와 달리
폼 고무와 같은 팽창성 자재도 뭉쳐서 만들 수 있습니다. 이 특정한 기능으로 부피가 큰 폐기물을 임시 보관할 필요성을
줄여줍니다.
기계 하단에 있는 특수 서랍은 판지 상의 먼지와 같은 압축 잔여물을 모아 작업 환경을 항상 깨끗하고 깔끔하게 만듭니다.
간단함
OMNIPRESS 800은 항상 바로 사용이 가능합니다. 작업자는 자재를 개구부에 넣기만 하면 됩니다. 기계는 자동으로 다음
공정 단계를 수행하며, 작업자는 기계 정면에 있는 제어판을 통해 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 특수 장비 OMNIPRESS 800는
쉽고, 빠르고, 안전한 압축기가 장착되어 있습니다.
안전함
OMNIPRESS 800에는 응급 스위치 및 안전 바 (Council Directive 2006 / 42 / EC)와 같은 적절한 안전장치가 장착되어
있습니다.
작업자가 자재 투입구와 접촉하면 안전막대가 장비를 멈추게 합니다. 안전 프레임은 더미 배출구로부터 적절한 거리가 유지되도록
합니다. 센서는 공급 체인의 방향을 쉽게 반대로 전환함으로 써, 특정 부피가 큰 자재로 인한 압축기의 과부하를 방지합니다.
작동원리
OMNIPRESS 800은 언제든지 쉽게 사용할 수 있습니다. 작업자가 투입구에 자재를 넣은 다음 (그림 1), 스틸 프로파일로
구성된 견고한 체인이 자재를 프레싱 챔버로 옮깁니다. 광전 센서는 자재가 투입구에 있거나 없을 때 압축기를 자동으로
정지시킵니다. 작업자가 포장 필름이나 네트의 위치를 결정합니다 (그림 2).
회전운동으로 강철 롤러는 순 절단 단계 (그림 3).
완벽한 절삭 및 압착 형성, 자동 배출 (그림 4, 그림 5)까지 양호한 압착 수준을 달성합니다. (그림 4 및 그림 5).
전체 자동 버전의 대안으로, OMNIPRESS 800 automatic은 완벽한 절삭 단계, 순 절단 단계, 압축물 배출을 자동으로
수행합니다.
작동원리
| 기술사양 | |
| 높이 | 1,850 mm |
| 롤 홀더 및 롤을 포함한 총 높이 | 2,150 mm |
| 너비 | 1,154 mm |
| 깊이 | 1,362 mm |
| 플랫폼 높이 | 150 mm |
| 무게 | 980 kg |
| 설치 전력 | 3.2 kW |
| 전압 | 400 V / 50 Hz / 3상 & 220V / 60Hz / 3상 |
| 생산성 | 400 - 600 kg / h |
| 투입구 치수 | 800 mm (L) x 560 mm (H) |
| 압축물 크기 | 400 mm x 800 mm |
| 압축물 중량 | 15 - 40 kg |
| 소음 | <75dB |
